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全自動絲網印刷機網版的制作方法

發布時間:2020-08-03 瀏覽:12次 責任編輯:億寶萊

  如今,我國的絲印得到了快速的發展,現代絲網印刷技術由:絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物等。絲網印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。那么全自動絲網印刷機網版的制作方法是怎樣的呢?下面與億寶萊廠家的工作人員一起來看看:



  全自動絲網印刷機網版的制作方法:


  一、液態型直接法感光膠


  感光膠的優點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快,網版經久耐用而且去膜容易,優良的耐溶性,其生產工藝流程是:


  網前處理及選網→配膠→涂膠→干燥→曝光→顯影→待用


  其工作環境為溫度15~20℃,相對溫度50~65%,黃燈下暗房操作。


  1、網前處理及選網


  新絲網在使用前必須用磨網膏進行網前處理,每個網版都要用脫脂劑徹底脫脂,具體操作方法是用水淋濕絲網兩面,涂上磨網膏或脫脂劑,然后用毛刷涂均勻并靜置1分鐘,最后用清水沖洗干凈。


  使用過的網如果不再使用,可用脫膜劑浸泡,然后清洗干凈,使用前必須做脫脂處理工藝。


  絲網清洗好后,烘干處理待用。制網者可根據所需要的網牘目數進行選網:絲印線路一般用120T/cm,阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳橋油43-120T,印剝離蘭膠18-36T。


  2、配膠


  直接法感光膠目前市上有二種類型:一種是單液型,這種類型是把敏化劑在生產時直接配制的感光膠,可直接使用的類型;另一種是“二元固化”感光膠。這種感光膠在使用前必須進行配置,即把敏化劑加入適量水均勻攪拌后倒入感光膠中,經過上下左右充分攪拌,即配制完成。配膠工作最少要在使用前兩個小時完成,最佳的方法是在前一個工作日下班前配好膠,第二天上班即用。切記,配好的膠必須靜置2小時以上,讓膠中泡沫消失才可使用,否則會出現意想不到的質量事故。


  3、涂膠


  把干燥好的待用網放置在涂膠臺上,把適量的感光膠倒入刮刀內,先涂印刷面(絲網的凸面),后涂油墨面(絲網的凹面),一般每面3刀次,如果要求厚網版,那么可分多次涂刷,即第一次涂膠后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出絲網再次涂膠,根據所要求厚度,決定涂膠次數,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次。


  涂膠工藝十分重要,網版質量好壞,全靠涂膠,要求版面厚度均勻一致,有立體感。


  4、干燥


  絲印感光膠涂刷完后,先靜置1-2分鐘,然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。


  注意:絲網一定要烘干,否則會影響網版的堅固性。


  5、曝光


  將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面(凸面),然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求(一般線路、阻焊、字符,網版所要求曝光時間不同)而定,一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間,然后再固定所制網版的曝光時間。


  注意:曝光時間過短,會造成感光膠易脫落,線條變粗,阻焊擋點不牢,字符號不牢固;曝光時間達長,會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此,特別建議,準確的曝光時間來源于科學的實踐,生產中曝光前一定要用曝光尺定曝光時間,然后再固定曝光時間,切勿憑經驗做事,盲目作業。


  6、顯影


  從曝光機取下絲網,去掉底片,先用溫柔無壓力冷水(溫冷水20-30℃)濕潤絲網兩面,大約濕潤30-60秒后,再用高壓水槍徹底沖洗,直至圖像顯出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再將絲網放進30-40℃烘箱中烘干。


  7、檢查待用


  絲網烘干后,再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求,如果達標立即做好封網工作,以使生產人員待用;如有不合要求,立即進行修補或重新制作。


  8、貼膠片


  將絲網傾斜45℃置于上膠架上,用噴壺將絲網噴濕,然后用刮刀把絲網水份刮均勻,不讓有水泡存在;將水菲林外卷,使藥面朝外,然后小心地將藥面貼于絲網上的印刷面(凸面),貼好后即用噴壺向油墨面(凹面)噴水,使水菲林藥面完全濕潤,看不到白色,再用刮刀均勻地輕輕地在印刷面(凸面)把水壓出,再用刮刀到油墨面(凹面)把擠出的多余水份輕輕地刮出,最后用吸塵布把網框中的多余水份吸干,至此,貼膜工藝完成。


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